SV-B Mesin inspeksi kecepatan tinggi
Mesin inspeksi berkecepatan tinggi
Mesin inspeksi berkecepatan tinggi
Mesin inspeksi adalah perangkat presisi yang digunakan untuk secara otomatis mendeteksi cacat permukaan, penyimpangan dimensi, kualitas pencetakan, dan masalah lain pada kumparan atau produk jadi. Ini banyak digunakan dalam industri pengemasan, percetakan, film, elektronik, dan farmasi. Ini memasang kamera 4K resolusi tinggi dan sistem inspeksi online cerdas antara reel dan unreel untuk memindai material dengan kecepatan tinggi, mengidentifikasi goresan, noda, kesalahan cetak berlebih, penyimpangan warna, lubang dan cacat lainnya secara real time, dan secara otomatis menandai atau menghapus produk yang tidak memenuhi syarat dikombinasikan dengan sistem pemrosesan data untuk memastikan konsistensi kualitas produk.
Jiangyin Huitong Pengemasan Machinery Co, Ltd. was established in 1996. It is located in the core area of the Yangtze River Delta Gushan Town, Jiangyin City, and covers an area of more than 100 acres. Professional produce a series of international advanced flexible packaging machinery. Now, Huitong has more than 500 employees. Among them, more than 50 are research and development inventors. The Mission of “facing to the world by innovation” leads Huitong to vigorously focus on research and development of new products. Huitong now has more than 400 patents, including 43 invention patents. Was rated “ High-tech Enterprise in Jiangsu Province”.
Huitong follows the principle of User First. In accordance with the management mode of a modern enterprise, product development and quality have been at the forefront of this industry. We are Customized High Speed Inspection Machine Factory and China High Speed Inspection Machine Suppliers, To ensure the products' quality, Huitong successively brought in 5 sets of Japanese MAZAK-600 horizontal machining centers, 14 sets of Taiwan YAWEI 3016 high-precision processing centers, 5 sets of Germany TRUMPF laser cutting centers, and Hexagon (091508) three-coordinate detector from Switzerland. Huitong invested in a three-dimensional warehouse with storage locations exceeding 5000, achieved one-code management and control of parts from production to storage, and ensured the inventory of various parts. At the same time, it provides a strong backing for the after-sales service of the equipment. Selain memiliki pasar dalam negeri yang bagus, Huitong juga memiliki reputasi yang luar biasa di pasar luar negeri. Produknya diekspor ke Kanada, Australia, Korea Selatan, Rusia, Thailand, Vietnam, dll. Nilai ekspor menyumbang lebih dari 30% dari total output.
Huitong dengan tegas mewajibkan seluruh karyawan untuk menjalankan tugasnya. Terus meningkatkan kualitas teknis dan profesionalnya untuk menciptakan citra perusahaan yang baik dan sehat. Anggaplah kebutuhan pelanggan sebagai tujuan perusahaan kita. Terus mengembangkan mesin pengemasan yang baru, canggih, dan disesuaikan dengan pasar.
Evolusi pesat manufaktur modern telah mengubah cara produk dilindungi, diangkut, dan disajikan ke...
READ MORE
Dalam industri pengemasan yang berkembang pesat, kinerja material, kepatuhan keselamatan, dan efi...
READ MORE
Dalam beberapa tahun terakhir, kemasan fleksibel telah menjadi salah satu segmen dinamis dalam in...
READ MORE
Pendahuluan Kemajuan global dalam kemasan fleksibel, laminasi dekoratif, dan produ...
READ MORE
Dalam dunia kemasan fleksibel yang kompetitif, pelapisan Polivinilidena Klorida (PVDC) berdi...
READ MOREPrinsip dari Mesin Inspeksi Kecepatan Tinggi Mendeteksi Cacat Mikroskopis
Mesin Inspeksi Berkecepatan Tinggi terutama mengandalkan berbagai teknologi canggih untuk mendeteksi cacat mikroskopis. Diantaranya, teknologi pencitraan optik adalah salah satu yang lebih umum digunakan. Ambil contoh mesin inspeksi berkecepatan tinggi yang diproduksi oleh Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. Ia menggunakan lensa optik resolusi tinggi untuk menangkap informasi gambar yang sangat halus pada permukaan produk. Keakuratan lensa optik ini dapat mencapai tingkat mikrometer atau bahkan nanometer, seperti memasang "mata api dan mata emas" pada mesin inspeksi, yang dapat dengan jelas menampilkan struktur mikroskopis permukaan produk. Saat produk lewat dengan cepat di area kerja mesin inspeksi, lensa optik dengan cepat menangkap gambar produk dan mengirimkan gambar tersebut ke sistem pemrosesan gambar.
Sistem pemrosesan gambar menggunakan algoritma yang kompleks untuk menganalisis gambar. Ini dapat mengidentifikasi bagian-bagian gambar yang berbeda dari struktur produk normal, dan perbedaan ini kemungkinan besar merupakan cacat mikroskopis. Misalnya, dengan membandingkan perbedaan piksel antara gambar standar dan gambar sebenarnya yang diambil, sistem dapat mendeteksi cacat mikroskopis seperti retakan kecil, lubang, kotoran, dll. pada permukaan produk. Pada saat yang sama, beberapa mesin inspeksi berkecepatan tinggi juga akan menggabungkan teknologi analisis spektral untuk menentukan lebih lanjut sifat dan tingkat cacat mikroskopis dengan menganalisis pantulan dan penyerapan spektrum berbeda pada permukaan produk.
Keuntungan teknis mesin inspeksi berkecepatan tinggi dalam mendeteksi cacat mikroskopis
Mesin Inspeksi Berkecepatan Tinggi memiliki keunggulan teknis yang signifikan dalam mendeteksi cacat mikroskopis.
Pertama, kecepatan deteksinya cepat. Metode deteksi cacat mikroskopis tradisional, seperti inspeksi visual manual, tidak hanya tidak efisien, tetapi juga mudah dipengaruhi oleh faktor subjektif dari pemeriksa, dan sulit untuk memenuhi kebutuhan produksi industri skala besar modern. Mesin inspeksi berkecepatan tinggi seperti yang disediakan oleh Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. dapat langsung menyelesaikan pemeriksaan produk selama transmisi produk berkecepatan tinggi. Mengambil contoh industri pengemasan, mesin inspeksi berkecepatan tinggi dengan kinerja baik yang dihasilkannya dapat mendeteksi lusinan atau bahkan ratusan produk yang dikemas per menit, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Kedua, akurasi pendeteksiannya tinggi. Mesin inspeksi berkecepatan tinggi dapat mendeteksi cacat mikroskopis pada tingkat mikron atau bahkan nanometer, yang sulit dicapai dengan inspeksi manual. Kemampuan deteksi presisi tinggi ini memastikan standar kualitas produk yang tinggi, secara efektif dapat menghindari masalah kualitas produk yang disebabkan oleh cacat mikroskopis, dan mengurangi biaya purna jual dan risiko reputasi perusahaan.
Ketiga, kelengkapan dan objektivitas pendeteksian. Mesin inspeksi berkecepatan tinggi dapat melakukan inspeksi produk secara menyeluruh dan tanpa sudut mati tanpa melewatkan bagian apa pun. Selain itu, hasil pendeteksiannya didasarkan pada analisis teknis yang obyektif dan tidak dipengaruhi oleh faktor manusia, sehingga menjamin keakuratan dan keandalan hasil pendeteksian.
Faktor-faktor yang mempengaruhi pendeteksian cacat mikroskopis oleh mesin inspeksi berkecepatan tinggi
Meskipun Mesin Inspeksi Berkecepatan Tinggi memiliki kemampuan untuk mendeteksi cacat mikroskopis, masih ada beberapa faktor yang mempengaruhi efek pendeteksiannya. Yang pertama adalah konfigurasi perangkat keras mesin inspeksi. Parameter perangkat keras seperti resolusi lensa optik, intensitas dan keseragaman sumber cahaya berhubungan langsung dengan kemampuan mesin pendeteksi dalam menangkap cacat mikroskopis. Misalnya, jika resolusi lensa optik tidak mencukupi, cacat kecil mungkin tidak dapat ditangkap dengan jelas, sehingga deteksi terlewat.
Yang kedua adalah lingkungan deteksi. Faktor-faktor seperti gangguan debu dan cahaya di lingkungan dapat mempengaruhi kualitas gambar dan keakuratan deteksi mesin inspeksi. Oleh karena itu, saat menggunakan mesin inspeksi berkecepatan tinggi, lingkungan inspeksi yang relatif bersih dan stabil perlu disediakan.
Yang terakhir adalah tingkat optimalisasi algoritma pendeteksian dan perangkat lunak. Algoritme deteksi tingkat lanjut dan perangkat lunak yang dioptimalkan dengan baik dapat mengidentifikasi dan menganalisis gambar cacat mikroskopis dengan lebih baik. Pemasok seperti Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd juga terus memperbarui dan mengoptimalkan algoritma deteksi dan perangkat lunak untuk beradaptasi dengan kebutuhan deteksi produk yang berbeda dan cacat mikroskopis yang berbeda.